臥式杜瓦瓶液相與氣相接口規(guī)格要求
時間:2025-06-24 14:27來源:原創(chuàng) 作者:小編 點擊:
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一、接口類型與連接方式臥式杜瓦瓶的液相與氣相接口通常采用螺紋連接或法蘭連接,具體設計需符合國際或行業(yè)標準。液相接口位于容器底部,用于抽取液態(tài)介質;氣相接口位于頂部,用于排出氣體或調節(jié)壓力。常見的螺紋類型為3/8NPT 內螺紋,適配的適配器外螺紋包括 M18、M20、G5/8 等,需通過生料帶實現(xiàn)錐形螺紋的密封。對于高壓場景(如 3.45MPa 超高壓系列),接口可能采用 ASME B16.5 標準
臥式杜瓦瓶的液相與氣相接口通常采用螺紋連接或法蘭連接,具體設計需符合國際或行業(yè)標準。液相接口位于容器底部,用于抽取液態(tài)介質;氣相接口位于頂部,用于排出氣體或調節(jié)壓力。常見的螺紋類型為3/8NPT 內螺紋,適配的適配器外螺紋包括 M18、M20、G5/8 等,需通過生料帶實現(xiàn)錐形螺紋的密封。對于高壓場景(如 3.45MPa 超高壓系列),接口可能采用 ASME B16.5 標準的帶頸對焊法蘭,壓力等級覆蓋 Class 150 至 Class 2500,確保在極端工況下的密封性和結構強度。
材料選擇
接口主體材料通常為304 不銹鋼或低溫鋁合金,具備優(yōu)異的低溫韌性和抗腐蝕性。密封材料需耐受 - 196℃至 + 420℃的極端溫度,推薦使用 ** 氟橡膠(FKM)** 或金屬墊片(如銅墊片)。氟橡膠憑借其高氟碳鍵能(486 kJ/mol)和致密分子結構,可有效抵抗介質滲透并抑制溶脹,適用于高壓富氫或低溫環(huán)境。
密封設計
螺紋連接需采用生料帶或密封膠增強密封性,法蘭連接則需匹配金屬纏繞墊片或聚四氟乙烯(PTFE)墊片。對于醫(yī)療用途,接口材料需符合生物相容性標準(如 YY/T 1842.1-2022),確保與人體接觸的安全性。
工作壓力匹配
接口設計需與杜瓦瓶的工作壓力等級嚴格匹配。例如,中壓系列(1.59MPa)、高壓系列(2.5MPa)和超高壓系列(3.45MPa)的接口需分別滿足對應壓力下的強度要求。安全閥起跳壓力通常設定為工作壓力的 1.1 倍(如 DPW 氣瓶為 1.76MPa),爆破片作為第二級保護,爆破壓力為工作壓力的 1.8 倍。
安全附件配置
接口需集成安全閥、壓力表和液位計。安全閥需通過定期校驗(如每年一次)確保其在超壓時及時排放氣體;壓力表精度不低于 1.6 級,量程覆蓋工作壓力的 1.5 倍;液位計采用浮子式設計,需定期校準以保證指示準確性。
明確標識
液相與氣相接口下方需設置永久性標識牌(如小鐵板),標注 “LIQUID” 和 “GAS” 字樣,防止誤操作。醫(yī)療用途的杜瓦瓶還需標注生物相容性認證標志(如 CE、FDA)。
操作要求
- 充裝或排放液體時,需先關閉氣相閥并打開液相閥,通過自增壓系統(tǒng)調節(jié)壓力至 1 bar 以下。
- 氣體輸出時,需通過內置汽化器或外置汽化器將液體轉化為氣體,流量可達 9.2~30 m3/h,輸出壓力穩(wěn)定在 1.2~2.2 MPa。
- 接口維護前需完全放空杜瓦瓶并降至常溫,更換密封墊圈時需使用專用工具,避免損傷閥座表面。
醫(yī)療領域
醫(yī)用杜瓦瓶接口需符合 YY/T 1842.1-2022 標準,材料需通過生物相容性測試(如細胞毒性、致敏性),并配備防誤接設計(如不同螺紋尺寸或顏色編碼),防止氧氣與其他氣體混淆。
工業(yè)與農業(yè)機械
農業(yè)應用可采用 ISO 7241:2023 標準的快速接頭(如 Series A),連接力≤200N,斷開力≤1.7kN(12.5 尺寸),確保在振動環(huán)境下的可靠性?;鼍敖ㄗh選用 Series B 系列,增強耐腐蝕性。
安裝規(guī)范
接口與管道連接時需采用對中夾具,避免應力集中。法蘭連接需按 ASME B16.5 標準扭矩緊固(如 Class 300 法蘭螺栓扭矩為 345 N?m),并通過氦質譜檢漏確保無泄漏。
定期維護
- 每月檢查接口密封面是否有磨損或腐蝕,每半年對安全閥進行壓力測試。
- 長期停用前需排空杜瓦瓶并干燥處理,防止殘留液體凍結損壞接口。
臥式杜瓦瓶接口需符合以下標準:
- 國內標準:GB/T 16909(低溫液體容器)、JB/T 6898(低溫液體貯運設備安全規(guī)則)。
- 國際標準:ASME B16.5(法蘭)、ISO 7241(快裝接頭)、DOT 4L(運輸容器)。
- 醫(yī)療認證:YY/T 1842.1-2022(醫(yī)用連接件)、FDA(生物相容性)。
通過以上規(guī)格要求,臥式杜瓦瓶的液相與氣相接口可確保在低溫、高壓環(huán)境下的安全可靠運行,滿足工業(yè)、醫(yī)療、科研等多領域的應用需求。實際選型時,需結合介質特性、工作壓力和使用場景綜合評估,并嚴格遵循制造商的技術手冊與行業(yè)規(guī)范。